鋼板鍍錫用鈦陽(yáng)極（鈦電極）
鍍錫板通常是在低碳薄鋼板兩面鍍上純錫。鍍錫板廣泛用于食品工業(yè)，及各種容器、沖壓制品、包裝材料等非食品工業(yè)。
寶鋼電鍍錫機(jī)組工藝流程如下：
開卷—焊接—電解清洗—電鍍—軟融—鈍化—靜電涂油—檢測(cè)剪切—卷取

鋼卷經(jīng)開卷機(jī)開卷后由搭接式自動(dòng)縫焊機(jī)焊接使電鍍生產(chǎn)連續(xù)化。清洗槽為立式浸漬型，由電解清洗槽和電解酸洗槽組成。電解清洗液通常采用堿性磷酸鹽或硅酸鹽加氫氧化鈉和表面活性劑配成的復(fù)合清洗液，溫度60-90度，電流密度5-10A/dm2，堿洗后帶鋼在噴淋槽中將其表面的堿液洗凈。電解酸洗液通常采用25-40度的硫酸溶液，一般濃度為40-80g/L，電流密度5-30A/dm2，酸洗液中鐵含量不超過(guò)25g/L，酸洗后帶鋼經(jīng)噴淋槽除去殘留酸液。
電鍍液采用二價(jià)錫苯酚磺算溶液作添加劑，以防止二價(jià)錫氧化成四價(jià)錫而增加電流量。電鍍液的工作溫度保持在40-50度。
為減少帶鋼寬度范圍內(nèi)鍍錫層厚度的變化，開發(fā)出不溶性陽(yáng)極，徑向槽和可溶性平行陽(yáng)極。
采用不溶性陽(yáng)極的優(yōu)點(diǎn)：
1）鍍層均勻，尤其在邊緣部分；
2)更好地控制涂層總重量，降低錫的消耗。
3）避免了來(lái)自電解液的鐵離子，從而減少了電解廢液的排放，以及隨之產(chǎn)生的環(huán)保處理。
4）特別適用于鍍錫板生產(chǎn)及薄錫層；
5）陽(yáng)極使用壽命長(zhǎng)，安裝方便，減少了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了操作穩(wěn)定性。